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El alimentador cilíndrico de alta-velocidad de nuestra empresa logra funciones de recepción y descarga de material a través de la apertura giratoria del cilindro. En comparación con los alimentadores tradicionales de tipo tolva-, garantiza que el concreto dentro del cilindro esté completamente libre de goteo y contaminación durante todo el proceso de transporte, creando las condiciones para lograr una sala limpia. Nuestra empresa ha desarrollado de forma innovadora una estructura de giro mecánico para el vagón, reduciendo el radio de giro del alimentador de los tradicionales 8 metros a 3,5 metros. Esto mejora significativamente la flexibilidad y seguridad del diseño de la planta y permite un giro de alta-velocidad sin desaceleración, con una velocidad de giro de hasta 100 metros por minuto, superando la de productos extranjeros similares y mejorando en gran medida la eficiencia de rotación del concreto.

Nuestra empresa, teniendo en cuenta las condiciones de producción reales de las fábricas de PC nacionales, ha actualizado la tradicional pluma de colocación de hormigón de 2 m³ y 8-puertas a una pluma de 4m³ y 12-puertas. Esta nueva pluma cuenta con una mayor capacidad y una apertura de colocación más amplia, lo que permite el lanzamiento simultáneo de múltiples componentes, incluidos componentes extra-anchos (menos de 3 metros de ancho). A diferencia de los brazos tradicionales que requieren-movimientos de ida y vuelta, esto mejora significativamente la eficiencia de la producción. El sistema de colocación utiliza nuestra rueda de estrella patentada de alta potencia, que ofrece ventajas sobre los sistemas de colocación en espiral tradicionales, como atascos reducidos, colocación rápida y uniforme y velocidad de colocación ajustable. El sistema de posicionamiento emplea posicionamiento láser, lo que permite la entrada de parámetros a través de una pantalla táctil y la colocación automática. También es posible el funcionamiento manual mediante control remoto, lo que ofrece flexibilidad y precisión confiable.

Las mesas vibratorias de nuestra empresa utilizan motores vibratorios de alta-velocidad con control de conversión de frecuencia y emplean un sistema de sujeción electromagnético opcional. Presentan un excelente rendimiento de vibración y bajo nivel de ruido, reduciendo los niveles de ruido de 110 decibelios con motores vibratorios tradicionales a menos de 100 decibeles.
También fabricamos los siguientes productos:
Piezas prefabricadas y integradas de hormigón
Edificios modulares, productos prefabricados de hormigón.
Losas de hormigón prefabricadas,Planta prefabricada
Encofrados prefabricados, edificios modulares
Edificios prefabricados,Edificios prefabricados
Prefabricados, escaleras prefabricadas, losas prefabricadas
Productos prefabricados,Paneles de pared de hormigón prefabricados
Escaleras de hormigón prefabricadas, paredes de losas de hormigón

Los moldes para líneas de montaje son las herramientas de producción más directas; su precisión, resistencia, resistencia al impacto y durabilidad afectan directamente el costo y la calidad. Los moldes para líneas de montaje de nuestra empresa se caracterizan por alta precisión, alta resistencia y excelente resistencia al impacto.

Precast Components de China National Machinery Industry Corporation (CMIC) proporciona la mayoría de los tipos de moldes y equipos prefabricados de hormigón, así como líneas de producción automatizadas.Estos son ampliamente aceptados y reconocidos por clientes de todo el mundo. CMIC Precast Components ha desarrollado muchos proyectos-de renombre mundial-a gran escala. También ayudamos a los clientes internacionales a ahorrar costos, brindar alta calidad y generar ganancias sustanciales.

1. Velocidad de marcha: 5-20 m/min, servocontrol; velocidad de elevación: 5 mm-8 mm/s
2. Los cilindros hidráulicos de dos vagones lanzadera están sincronizados para la elevación; los dos carros lanzadera mantienen la sincronización durante el movimiento (servocontrol), con un error no superior a 3 mm;
3. Elimina automáticamente los errores acumulados;
4. Protección de enclavamiento entre el estado y la posición de la plataforma y el estado y la posición del vehículo lanzadera;
5. Se instala un dispositivo de bloqueo de protección de seguridad en la parte delantera del vehículo durante el movimiento;
6. Equipado con inicio retardado y funciones de alarma visual/audible;
7. Utiliza un servomotor y pernos de anclaje hidráulicos a tierra para posicionamiento combinado, con una precisión de posicionamiento de menos de 3 mm.